无源滤波器：通用安装技术要求

无源滤波器安装的一般技术要求：

无动力过滤器的锚栓：锚栓的光面部分必须清洁、无油污。必要时，可采用明火将残留油污烧除。螺纹部分应涂以润滑脂。拧紧后，螺栓应从螺母外露出1.5～5个螺距。锚栓与基础孔内壁之间的间隙应大于15 mm；锚栓与孔底之间应留有30～50 mm的空隙。

无动力过滤底板：应在每个地脚螺栓附近至少设置一组底板，其位置应尽可能靠近螺栓，但不得妨碍二次灌浆。相邻两组底板的典型间距为500毫米；对于承受较大荷载的重型设备，该间距宜缩小至250毫米。锥形底板须成对使用，坡度一般为1/20至1/10。对于重心较高或振动较大的设备，建议采用1/20的坡度。每组底板的数量应尽量减少，通常不超过三块。安装时，应将一对锥形底板置于上方，平底板置于下方。成对使用的锥形底板必须保持稳定接触，重叠接触长度不应小于其总长度的四分之三。每对斜底板均应用0.25千克的铁锤轻敲，声响应清脆，且不得有松动现象。用0.05毫米塞尺检测时，塞入间隙的宽度不得超过五分之一。设备找正、调平后，底板应伸出设备基础外缘：平底板突出10～30毫米，锥形底板突出10～50毫米。

无动力过滤器的灌浆：设备就位后，应立即进行灌浆，并严格做好对中与找平。灌浆前，先向基础孔内注入少量清水，并彻底清理灌浆区域，清除油污及其他污染物。用于灌浆的碎石混凝土强度等级应比原基础混凝土提高一级。浇筑时应振捣密实，确保锚栓保持垂直，且不得影响设备的安装精度。孔洞填满后，表面灌浆层厚度不得小于25毫米。为保证底板、设备底座与灌浆层之间的良好接触，可采用我公司常用的灌浆工艺。灌浆完成后，应将设备上的所有螺栓及残留砂浆清理干净。每日进行两次洒水养护，养护周期一般为7～12天，具体视环境温度而定。

无动力过滤设备的精平：采用灵敏度为0.02 mm/m的精密水准仪进行精调，将水准仪置于设备的主要工作面、加工精度较高的表面或导向面上。调整过程中，支撑滑块应保持不可见。选择调整点时，应同时保证垂直与水平方向的对中；各调整点之间的间距不宜过大，且垂直方向至少应设置两个调整点。